A Linija za hlađenje od čokoladeje bitan dio opreme koji se koristi u slastičarskoj industriji za učvršćivanje i stabilizaciju čokoladnog premaza primijenjenog na proizvode kao što su kolačići, bomboni, energetske šipke, kolači, sladoled i orašasti plodovi .
Sustav osigurava da čokolada postiže željenu teksturu, sjaj i stabilnost polica kroz kontrolirani postupak hlađenja . Ova se oprema obično koristi u tandemu s strojem za upis čokolade, formirajući integriranu proizvodnu liniju . Razumijevanje kako ova hladnjaka djeluje optimiziraju i održavaju produkciju i održimo produkciju proizvodnje i održi
Funkcija i važnost linije hlađenja
Nakon što je proizvod obložen tekućom čokoladom u stroju za zapisnik, mora proći kroz liniju hlađenja kako bi se učvrstio premaz brzo i ravnomjerno . ako se ne ohladi pravilno, čokolada može razviti nedostatke poput masnog cvjetanja (bjelkasti film na površini), gubitak sjaja, loša adhezija ili nejednakov finiš
Linija hlađenja osigurava:
Ujednačeno kristalno stvaranje kakao maslaca (glavna komponenta čokolade)
Dosljedna tekstura i pucanje
Poboljšana vizualna privlačnost
Produženi rok trajanja smanjenjem rizika od mikroba i fizičkog oštećenja
Glavne komponente linije hlađenja od čokolade
Standardna linija hlađenja od čokolade sastoji se od nekoliko integriranih dijelova:
Transportna traka
Ponovni trak transportira ugrađene proizvode kroz tunel za hlađenje . Tipično se izrađuje od mrežice od nehrđajućeg čelika od nehrđajućeg čelika u hrani ili plastičnih modularnih pojaseva, ovisno o vrsti proizvoda ., pojas se pomiče pažljivo kontroliranom brzinom kako bi se omogućilo pravilno hlađenje .
Tunel za hlađenje
Ovo je srce linije za hlađenje, dizajnirano kao zatvorena komora koja održava dosljedno i podesivo unutarnje okruženje . podijeljena je u više temperaturnih zona, obično započinjući toplije i progresivno postaje hladnije .
Jedinice za hlađenje
Ohladni sustavi unutar tunela pružaju ohlađeni zrak, obično se kontrolira između 0 stupnjeva do 10 stupnjeva (32 stupnja F do 50 stupnjeva), ovisno o proizvodu . isparavačima visoke učinkovitosti i kompresorima upravljaju razinom temperature i vlage kako bi se izbjegla kondenzacija ili sušenje od čokolade {} {6}
Cirkulacija zraka i kontrola protoka
Hladni zrak se ravnomjerno cirkulira preko tunela koristeći ventilatore i kanale za održavanje čak i hlađenja . protok zraka može biti laminar (nježan) ili turbulentno (prisilni zrak), ovisno o tome koliko je osjetljiv premaz .
Sustav upravljanja vlagom
Kontrolna vlaga je od vitalnog značaja za sprečavanje cvjetanja i pucanja šećera . Idealna relativna vlaga održava se na oko 50–60%. Previše vlage može uzrokovati kondenzaciju na čokoladi, što dovodi do cvjetanja i vizualnih oštećenja .
Izolirani tunelske poklopce i vrata
Oni održavaju unutarnju temperaturu i omogućuju pristup inspekciji ili održavanju . prozirne ploče mogu biti uključeni za vizualno nadgledanje proizvoda .
Kako postupak funkcionira korak po korak
Ulazak u tunel za hlađenje:
Nakon prolaska kroz stroj za zapisnik čokolade, proizvodi se prenose izravno na transportni trak za hlađenje .
Početna zona za hlađenje:
Prva zona lagano smanjuje površinsku temperaturu čokolade, pokrećući kontroliranu kristalizaciju kakao maslaca bez izazivanja toplinskog udara .
Postepeno hlađenje:
Kako se proizvod kreće prema naprijed, prolazi kroz intermedijarne zone gdje temperatura postupno pada . to omogućava čokoladu da se otvrdne polako i ravnomjerno, izbjegavajući pucanje ili odvajanje .
Konačna zona hlađenja:
Ova zona donosi čokoladu do svoje konačne tvrdoće . kakao maslac stabilizira se u svom idealnom kristalnom obliku (oblik v), koji pruža sjajnu završnu obradu i dobar SNAP .
Izlaz iz tunela:
Jednom kada se ohladi, proizvod se pojavljuje spreman za pakiranje ili daljnju obradu . Čokolada bi trebala biti u potpunosti postavljena, sjajna i bez površinskih oštećenja .
